ניתן ליצור PrepRegs סיבי פחמן באמצעות מגוון שיטות, והשיטה המתאימה ביותר נבחרה על בסיס היישום.
תהליכי יצירת PrepReg כוללים שקית ואקום,חיטוי אוטומטי, דפוס דחיסה,pultrusion , מתפתל נימהושקית לחץ.
ביניהם, תהליך תיק הוואקום משמש בעיקר לקישוט פנים בתעשיית בניית הספינות ומערכות הרכבת, תהליך האוטומטיק משמש בעיקר לחומרים גבוהים {}}} חומרים מורכבים, תהליך הדפוס משמש בעיקר לפאנלים שטוחים, סחורות ספורטיביות, מזחלות ומוצרי תעשייה, תהליך פיתול הוא בעיקרו של מוטות דיג, מוטות, מוטות, מוטות, מוטות, מוטות מגנים, מוטות מגנים, מוטות גולף, מוטות גולף, BAGS, משמש בעיקר לתורנים, עמודי אנטנה ואביזרי צינור שונים.
1. תהליך תיק ואקום
תהליך הדפוס של שקית ואקום הוא תהליך דפוס בו המוצר אטום בין התבנית לשקית הוואקום, והמוצר נלחץ על ידי ואקום כדי להפוך את המוצר צפוף יותר ויש לו תכונות מכניות טובות יותר.
2. טכנולוגיית דפוס אוטומטית:
Uלחץ Niform בתוך המיכל, טמפרטורת אוויר מהירה ואחידה בתוך המיכל, דיוק גבוה, איכות גבוהה, יכולת הסתגלות רחבה, מתאימה לייצור אצווה ותהליך דפוס אמין; החסרונות הם עלות גבוהה והשקעה ראשונית גדולה.
3. מפותל:
סלילה היא תהליך לפיו מכונה מתפתלת שולטת במתח ובזווית המתפתלת, עוטפת את PrepReg בתבנית ספציפית סביב תבנית ליבה, וריפוי ליצירת חלק מורכב. תהליך זה מתאים רק לסיבוב מוצרים צינוריים.
חומרי החיזוק המשמשים בפיתול הם בעיקר חוטי סיבים בעלי חוזקות שונות. שרפים פוליאסטר בלתי רוויים משמשים לרוב למוצרים אזרחיים כלליים כמו צינורות ומכלים. ניתן להשתמש בשרפים אפוקסי למוצרי פצע הדורשים תכונות מכניות גבוהות כמו חוזק דחיסה וכוח גזירה בין -אלמינרי.
4. דפוס דחיסה
יתרונות דפוס דחיסה: יעילות ייצור גבוהה, קל להשגת ייצור מיוחד ואוטומטי; דיוק ממדי מוצר גבוה וניתנות לחיזוי טוב; משטח חלק, אין צורך בשינוי משני; יכול ליצור מבנים מורכבים בשלב אחד; ייצור המוני, מחיר נמוך.
עם זאת, בתהליך דפוס הדחיסה יש ייצור מורכב של עובש, דרישות איכות עובש גבוה, לחץ דפוס גבוה, השקעה גדולה בציוד ומוגבל על ידי העיתונות. זה מתאים ביותר לייצור אצווה של חומרים מורכבים בגודל קטן ובינוני-. עם שיפור ופיתוח מתמדת של טכנולוגיית עיבוד מתכות, רמת הייצור של הייצור וביצועי תהליכי שרף סינטטיים, הטונוס וגודל הטבלה של העיתונות גדלים ללא הרף, וטמפרטורת הדפוס והלחץ של החומר המעוצב מצטמצמים יחסית, מה שהופך את גודל המוצרים המעוצבים להתפתח בהדרגה לקראת סולם גדול-. נכון לעכשיו הוא יכול לייצר חלקי רכב גדולים, אמבטיות, חלקי אמבטיה אינטגרליים וכו '.
5. תהליך הטרמיה
כרוך בהחצית PrepReg תחת משיכה, עיצובו באמצעות מתים שחול וריפויו לייצור מתמיד של פרופילי FRP באורך בלתי מוגבל. תהליך זה מתאים ביותר לייצור פרופילי FRP של צורות צלב שונות- צורות חתך, כגון מוטות, צינורות, פרופילים מוצקים (i - מעוצבים, ערוץ - פרופילים מעוצבים, מרובעים), ופרילי חלול (פרופילי דלת וחלון, כתמים וכו ').
